ISO, менеджмент, консалтингпользователи сайтаRSSФОРУМСТАНДАРТЫГОСТ РСЛОВАРЬНАВИГАТОРКОНСУЛЬТАНТЫ 
Логин : Пароль:   
       [регистрация] [напомнить пароль]
 

ФОРУМ
• Re: методики описания БП 
 23. Окт 08:43 от PrilipkoAI
• ISO 22000:2018 
 10. Сент 23:29 от GurbanovR
• HACCP vs FSMS 
 23. Авг 10:52 от PrilipkoAI
• Re: план контроля качества 
 13. Авг 12:07 от Facebook



Настоящие гуру качества

Страница для печати 

  • размещено в разделе: Управление качеством
  • Автор: garin


  • найти еще статьи по теме:


    Гуру, по определению, это хороший, мудрый человек и педагог. Гуру качества должны обладать всеми этими чертами, а также иметь собственную концепцию и подход к качеству, оказавшие значительное и долговременное влияние на бизнес. Гуру, упомянутые в этом разделе, сделали это и продолжают делать, в некоторых случаях, даже после своей смерти.

    Гуру

    Можно говорить о трех группах гуру, начиная с 1940-х гг.:

    Ранние 1950е

    Американцы, принесшие понятие о качестве в Японию

    Поздние 1950е

    Японцы, которые разработали новую концепцию в ответ на американскую

    1970е - 1980е

    Западные гуру, последовавшие за японским индустриальным успехом

    В этой статье не обсуждаются подробные сведения по каждому из гуру, их философия, учения и инструменты. Здесь приводится краткий обзор их вклада в качество.

    Американцы, отправившиеся в Японию:

    Эдвардс Деминг (W Edwards Deming) уделил большое внимание роли и ответственности менеджмента на индивидуальном уровне и уровне компании, полагая, что менеджмент отвечает за 94% проблем с качеством. Его 14-ть пунктов плана являются полной философией менеджмента, которые могут быть применены для малых и крупных организаций в государственном, частном секторе или сфере услуг:

    • постоянство цели, направленной на улучшение продукции и услуг.
    • Принятие новой философии. Мы не можем продолжать жить с общепризнанным уровнем отставания, ошибок и дефектной работы.
    • Покончить с зависимостью от массового конт­роля. Вместо этого требуются статистические доказательства «встроенного »качества.
    • Покончите с практикой закупок по самой дна основе цены.
    • Ищите проблемы. Работа менеджмента состоит в постоянной работе над системой.
    • Учредите современные методы обучения в работе.
    • Учредите современные методы «лидерства» для производственных рабочих. Ответственность наставников должна сместиться с количества на качество.
    • Изгоняйте страхи, чтобы все могли эффектив­но работать для предприятия.
    • Разрушайте барьеры между подразделениями.
    • Откажитесь от множественных лозунгов, призывов для производственного персонала. Выходите на новые уровни производительности без этих методов.
    • Устраните рабочие стандарты, устанавливающие многочисленные задании и нормы.
    • Устраните барьеры, между рабочими и их правом гордиться результатами своего труда.
    • Поощряйте стремление к образованию и совер­шенствованию.
    • Создайте структуру из руководства, которая бы двигала вопросы повышения качества на ежедневной основе.

    Он считал, что принятие этих 14-ти пунктов и работа в соответствии с ними, говорит о том, что менеджмент намерен оставаться в бизнесе. Деминг также предложил системный подход к решению проблем и распространил широко известный цикл PDCA. Цикл PDCA также известен как цикл Деминга, хотя он был разработан коллегой Деминга, д-м Шухартом.

    Цикл PDCA также известен как цикл Деминга

    Это универсальная методология совершенствования, идея которой заключается в постоянном совершенствовании, и, следовательно, уменьшении разницы между потребностями потребителей и результатами процесса.

    Цикл направлен на обучение и постоянное совершенствование, позволяя понять, что работает системно, а что нет, цикл повторяется и после завершения одного цикла, начинается другой.

    Д-р Джозеф Джуран разработал трилогию качества - качество планирования, контроля качества и улучшения качества. Хороший менеджмент качества требует действий, которые необходимо запланировать, совершенствовать и контролировать. Процесс достигает контролируемого уровня, затем разрабатываются планы по улучшению показателей для каждого проекта, с использованием инструментов и методов, таких как анализ Парето. Эта деятельность в конечном итоге приводит к прорыву на более высокий уровень, что опять-таки контролируется, чтобы предотвратить любые нарушения.

    Трилогия качества Джурана

    Джуран считает, что качество связано с удовлетворенностью потребителей, а также подчеркивает необходимость постоянного улучшения качества с помощью последовательности небольших действий по улучшению, осуществляемых в рамках всей организации.

    10 шагов к улучшению качества по Джурану:

    • Сформируйте осознание потребности и создайте возможность для улучшения качества.
    • Установите цели совершенствования.
    • Организуйте достижение целей.
    • Проводите обучение.
    • Выполняйте проекты для решения проблем.
    • Информируйте о прогрессе.
    • Выражайте признание.
    • Сообщайте о результатах.
    • Регистрируйте достигнутые успехи.
    • Поддерживайте импульс.

    Он сосредоточился не только на конечном потребителе, но и на других внешних и внутренних клиентах. Каждый человек по всей цепочке, от разработчика продукта до конечного потребителя, является поставщиком и потребителем. Кроме того, человек рассматривается как часть процесса, выполняя некоторые преобразования или действия.

    человек рассматривается как часть процесса

    Арманд Фейгенбаум (Armand V Feigenbaum) является автором "всеобщего контроля качества", который часто называют общим качеством. Он определил это как:

    " Эффективная система интеграции обеспечения, поддержания и улучшения качества в организации, позволяющая значительно повысить экономическую эффективность производства или услуг, что в свою очередь ведет к полному удовлетворению потребителя ".

    Фейгенбаум представил это как бизнес-метод и предложил три шага для достижения качества:

    • качество лидерства
    • современные технологии качества
    • организационная приверженность.

    Японцы:

    Д-р Каору Исикава (Dr Kaoru Ishikawa) внес большой вклад в качество, но самым значимым является его взгляд на всеобщее качество, контроля качества в масштабах предприятия, он сделал акцент на человеческой стороне качества, разработал диаграмму Исикавы и обобщил для использования "семь основных инструментов качества":

    анализ Парето какая проблема наибольшая?
    Причинно-следственные диаграммы что является причиной проблемы?
    • Стратификация каким образом составлены данные?
    Контрольные листы как часто это происходит или делается?
    Гистограммы что общего в вариациях?
    Диаграммы рассеяния какие взаимосвязи существуют между факторами?
    Диаграммы контроля процессов какая вариация контролируется и как?

    Он считал, что эти семь инструментов должны быть широко известны практически всем в организации, и использоваться для анализа проблем и разработки улучшений. Используя их вместе, можно получить мощный инструмент для улучшений.

    Одним из самых известных инструментов является диаграмма Исикавы («рыбья кость» или причина и следствие).

    диаграмма Исикавы («рыбья кость» или причина и следствие)

    Как и другие инструменты, этот инструмент помогает в групповой работе над повышением качества. Диаграмма систематически представляет и анализирует реальные причины проблем или следствий. Она структурирует крупные и мелкие причины, приводящие к одному следствию (или проблеме), определяет проблему, определяет возможные и вероятные причины, постепенно сужая количество возможных причин. Она также помогает группам оставаться системными в генерации идей и корректно направляет на определение причин . Формат схемы помогает наглядно представить результаты для других.

    Д-р Генити Тагути (Dr Genichi Taguchi) считал, что нужно стремиться разработать продукт, который является надежным и стабильным к изменению в процессе производства, а не пытаться контролировать все изменения в течение реального производства. Для претворения этой идеи в жизнь, он оставил знания об экспериментальных разработках, которые сделали стадию проектирования практичной и удобной для специалистов в области качества. Его идея была связана с постоянной оптимизацией продукта и процесса до производства, а не с качеством через контроль. Качество и надежность переместились на стадию проектирования, где они действительно и должны быть, при этом «офф-лайн» качество было разбито на три стадии:

    • проектирование системы
    • проектирование параметров
    • проектирование допустимых допусков
    Методология Тагути

    "Методология Тагути" является принципиальным прототипом метода, который позволяет разработчикам определить оптимальные установки для получения надежных продуктов, которые могут остаться постоянными в процессе производства во времени, а также обеспечить именно тот результат, который хочет клиент. В настоящее время компании видят тесную связь между методами Тагути, и функцией развертывания качества (QFD).

    Шигео Шинго (Shigeo Shingo в значительной степени ассоциируется с производством «точно во время», является изобретателем системы «single minute exchange of die» (SMED), позволяющая сократить простои с часов до минут, а также системы Poka-Yoke (доказывание наличия ошибки). В Poka-Yoke дефекты выявляются, система производства останавливается и дается немедленная обратная связь, при этом могут быть определены коренные причины проблемы и предотвращено повторное возникновение.

    Он различал "ошибки", которые неизбежны, и "дефекты", которые возникают, когда ошибки достигают клиента. Цель Poka-Yoke недопустить, чтобы ошибки стали дефектами. Дефекты возникают из-за допущенной ошибки и между ними есть причинно-следственная связь. Нулевой контроль качества является идеальной системой, на практике не существующей, поэтому система Poka-Yoke не отменяет инспектирование. В последнем случае ошибки рассматриваются прежде, чем они стали дефектами, а система либо останавливается для исправления либо в этом состоянии автоматически подстраивается, чтобы предотвратить превращение ошибки в дефект.

    Западные гуру:

    Филип Кросби известен понятиями "качество –бесплатно" и "нулевой дефект", а его
    процесс улучшения качества базируется на основе четырех абсолютов:

    • качество - соответствие требованиям
    • система качества - предотвращение
    • выполнение стандартов - нулевой дефект
    • измерение качества - цена несоответствия .

    Его 14 шагами к улучшению качества являются:

    • Менеджмент должен формализировать политику в области качества.
    • Сформировать команду по улучшению качества на уровне менеджмента (QIT), ответственную за планирование и управление процессом.
    • Определить нынешние и потенциальные проблемы с качеством.
    • Оценить стоимость качества и объяснить как использовать как управленческий инструмент для измерения потерь.
    • Повысить информированность и осведомленность среди всех сотрудников.
    • Принять меры по исправлению положения, с использованием установленных формальных систем для устранения коренных причин проблем.
    • Учредить программу бездефектного производства.
    • Обучать всех работников по улучшению качества.
    • Учредить день «ноль дефектов» с целью напоминания об ответсвенности.
    • Поощрять отдельных лиц и группы на установление целей по улучшению.
    • Поощрять сотрудников сообщать руководству о любых препятствиях, с которыми они сталкиваются в достижении целей по улучшению.
    • Давать официальное признание всем участникам.
    • Создать Совет по качеству для распространения информации.
    • Начать все сначала - сформировать новую команду по улучшению качества.

    Том Питерс (Tom Peters) отвел центральную роль руководству в процессе улучшения качества, отказавшись от слова "менеджмент" в пользу "лидерства". Новая роль помощника, в основе которой "управление прогуливаясь" (MBWA), позволяющая руководителю держать связь с клиентами, инновациями и людьми, три основные области в стремлении к совершенству. Он считал, что пока эффективный лидер гуляет, происходит по крайней мере три крупных события:

    • Слушание демонстрирует заботу
    • Обучение ценность передачи информации
    • Содействие непосредственная помощь на месте.
    роль руководства в процессе улучшения качества

    Изучив успешные американские организации, он пришел к выводу, что любой разумный подход к организации включает в себя, и рассматривает модель « 7-S» Маккинси, проходящую через материальные и нематериальные структуры организации:

    модель Маккинси «7-S»

    Заключение

    Существует много других "гуру" управления, чьи философия и идеи занимают целые книги, и некоторые из них имеют важное значение для управления качеством. В эту статью включены те деятели, которые имеют репутацию, в первую очередь, в сфере качества и совершенствования.

    Приступая либо продолжая путь качества в вашей организации, целесообразно принять к сведению работы известных гуру качества, более всего повлиявших на его развитие в последние 50 - 60 лет.

    Однако следует понимать, что существуют противоречия между подходами «гуру», также как и общие черты. Крайне важно, чтобы подход, который вы примете для построения системы в вашей организации, отвечал ее нынешними и будущими потребностями.

    © Статья подготовлена Андреем Гариным
    по материалам зарубежных изданий
    http://www.klubok.net/

    см. также:





  • размещено в разделе: Управление качеством
  • Автор: garin


  • найти еще статьи по теме:
      

    менеджмент качества ( процессы | школа качества | нормирование | управление качеством | хассп)
    книги: стандарты | качество | ХАССП | маркетинг | торговля
    управленческий консалтинг ( планирование и контроль | конфликтменеджмент)
    новости и события: пресс-релизы | новые стандарты | новости партнеров | новости | архив новостей, статей
    новая торговля (автоматизация | магазиностроение | маркетинг и экономика)
    интернет-маркетинг (создание сайта | интернет - бизнес)
    финансы & страхование (страхование | бизнес-школа)
    обзоры и интервью: маркетинг | консалтинг | торговля | управление качеством )
    энциклопедия: это интересно | глоссарий | о семье | менеджмент семьи | каталог ресурсов