Фасовочно-упаковочное оборудование представляет собой комплекс технических устройств, предназначенных для дозировки и упаковки продукции различных типов. Применение такой техники ускоряет производственные процессы, минимизирует ручной труд, гарантирует точность фасовки и сохраняет качество товара. Оборудование используется во многих отраслях, включая пищевую, фармацевтическую, косметическую и промышленную.

В данной статье рассмотрим основные виды фасовочно-упаковочного оборудования и их особенности.

Какие задачи решает фасовочно-упаковочное оборудование?

Главной задачей фасовочно-упаковочного оборудования является точная дозировка продукции и её упаковка в разнообразную тару: пакеты, банки, бутылки, блистеры, коробки и т.д. Техника способна работать с различными материалами упаковки, включая полимеры, алюминиевую фольгу, бумагу, и выполнять процессы закрытия, запайки, обёртывания или укупорки.

Такое оборудование широко используется для:

Сыпучих продуктов (крупы, специи, сахар).
Жидких и пастообразных веществ (соусы, масла, кремы).
Твердых и штучных товаров (печенье, игрушки, таблетки).
Габаритных грузов (мешки, паллеты).

Современные автоматические модели могут выполнять как функцию фасовки, так и упаковки, обеспечивая полный производственный цикл.

Отличия фасовочного и упаковочного оборудования

Понятия «фасовка» и «упаковка» часто используют вместе, однако они имеют различные задачи.

Фасовочное оборудование предназначено для точной дозировки и подготовки продукции к упаковке. Например, фасовка риса в заданных объемах с последующей укладкой в пакеты.
Упаковочное оборудование занимается герметичной упаковкой готовой продукции, заклеиванием стыков, завертыванием в пленку или укупоркой. Это завершающий этап процесса, выполняемый после фасовки.
Фасовочно-упаковочное оборудование сочетает обе функции: распределяет продукт на заданные порции и одновременно упаковывает его. Это наиболее универсальный и популярный вариант на современных производствах.

Классификация фасовочно-упаковочного оборудования

Фасовочно-упаковочные аппараты классифицируются по нескольким критериям:

По уровню автоматизации

Автоматическое оборудование: полностью выполняет процесс фасовки и упаковки без участия оператора. Требует лишь настройки параметров и контроля за работой техники.
Полуавтоматическое оборудование: часть операций, например, подачу упаковки или размещение продукта, выполняет оператор. Такой вариант используется для небольших производств.

По типу конструкции

Вертикальные машины: продукция подаётся сверху вниз, что удобно для фасовки жидкостей, пастообразных материалов, а также сыпучих продуктов.
Горизонтальные машины: оснащены конвейерной лентой, используются для упаковки твердых товаров, таких как печенье, хлеб, мыло.

По видам упаковки

Техника подразделяется также в зависимости от типа используемой упаковки. Вот основные форматы:

Флоупак — пакеты с герметичными швами сверху, снизу и по бокам. Используются для снеков, влажных салфеток, круп и макарон.
Блистеры — жесткие упаковки, популярные для таблеток, косметики, метизов (гвоздей, саморезов).
Дой-паки — стоячие мягкие пакеты для паст и жидкостей.
Вакуумные упаковки — для продуктов с длительным сроком хранения (мясо, сыры).
Коробки и баночная упаковка — упаковка твердых товаров или жидкостей в жесткие емкости.

Основные виды фасовочно-упаковочного оборудования

Оборудование для сыпучих материалов

Сыпучие продукты, такие как сахар, крупы, макароны и специи, фасуются на аппаратах вертикального типа. Техника дозирует продукт по заданным параметрам (вес или объем) и упаковывает его в пакеты, коробки или мешки.

Особенности оборудования:

Высокая производительность.
Возможность работы с различными типами упаковки.
Наличие функций контроля веса и маркировки.

Оборудование для жидких и пастообразных материалов

Для фасовки жидкостей (соусы, йогурты, масла) и паст (майонезы, кремы) используются аппараты с дозаторами различной конструкции. Упаковка производится в дой-паки, бутылки, тубы или контейнеры.

Примеры моделей включают как компактные полуавтоматические устройства, так и сложные автоматические линии с функцией укупорки и этикетирования.

Вакуумные аппараты

Вакуумные фасовочно-упаковочные машины удаляют воздух из упаковки перед запайкой, что увеличивает срок хранения продуктов и защищает их от порчи. Такие аппараты необходимы для упаковки сыров, мяса, рыбы, сушёных фруктов или кондитерских изделий.

Существует два типа вакууматоров:

Бескамерные: для домашнего или малого бизнеса.
Камерные: для промышленных производств.

Аппараты для укупорки

Оборудование для укупорки применяется для герметичного закрытия бутылок, банок и других емкостей. Бывает ручным, полуавтоматическим и автоматическим. Используется преимущественно в пищевой промышленности (напитки, масла) и фармацевтике (лекарства, сиропы).

Целлофанаторы

Целлофанаторы оборачивают продукцию в плёнку, создавая эффект герметичного «конверта». Они подходят для упаковки косметики, товаров бытовой химии, книг. Некоторые модели оснащены функцией термосжатия для обеспечения плотного прилегания плёнки.

Стреппинг-машины

Для обвязки тары или паллет применяют стреппинг-машины. Они удобны для упаковки габаритных грузов и предотвращают их повреждение при транспортировке.

Ручные модели используются для небольших объёмов.
Напольные, автоматические аппараты работают на производственных линиях.

Почему важно правильно выбрать оборудование?

Выбор фасовочно-упаковочного аппарата напрямую зависит от типа продукции, объема производства и бюджета компании. Автоматизация упаковки обеспечивает:

Увеличение производительности.
Снижение затрат на ручной труд.
Точность фасовки, снижение расходов на сырьё.
Соответствие санитарным нормам.

Современное оборудование также оснащается дополнительными функциями, такими как:

Маркировка упаковки.
Подсчёт готовых упаковок.
Работа с фотометками для точного размещения изображения на упаковке.

Заключение

Фасовочно-упаковочное оборудование имеет огромный спектр применения благодаря своей универсальности и высокой эффективности. Правильно выбранная техника адаптируется под запросы бизнеса и отвечает современным стандартам качества, гигиеничности и эстетики упаковки. Независимо от размера производства, использование таких машин помогает экономить ресурсы, улучшать внешний вид продукции и обеспечивать её сохранность на всех этапах — от фасовки до доставки конечному потребителю.